หุ้นส่วนทั้งสามรายมีส่วนร่วมในประสบการณ์การผลิตและการประมวลผลที่หลากหลาย และชื่อย่อสุดท้ายของพวกเขาคือพบ SPR Machine ในปี 2545 ร้านขายเครื่องจักรในแฮมิลตัน รัฐโอไฮโอแห่งนี้เติบโตจาก 2,500 ตารางฟุตเป็น 78,000 ตารางฟุต โดยมีโรงสี 14 แห่งครอบคลุมพื้น รวมทั้งเครื่องกลึง อุปกรณ์เชื่อมและตรวจสอบ ทั้งหมดนี้ออกแบบมาเพื่อให้บริการแก่อุตสาหกรรมการบินและอวกาศและการแพทย์เป็นหลักช่องว่างคุณภาพตั้งแต่ 60 นิ้วถึง 0.0005 นิ้ว
ความสามารถ ประสบการณ์ และพลังของผู้ประกอบการทั้งหมดนี้ทำให้ SPR Machine เป็นร้านเปิดที่เปิดรับความท้าทายในการเติบโตใหม่ด้วยความกระตือรือร้นSPR ฉวยโอกาสเมื่อหนึ่งในความท้าทายในการแปลงวัสดุชิ้นส่วนเหล็กเป็นทองเหลืองเกิดขึ้น และจำเป็นต้องดูว่า SPR สามารถลดรอบเวลาได้มากเท่าใดด้วยการตัดเฉือนความเร็วสูง
ในที่สุดสิ่งนี้ทำให้เวิร์กชอปไปสู่อุปกรณ์ใหม่ สัญชาติญาณ คุณสมบัติพนักงาน และความเคารพต่อความอเนกประสงค์และความสามารถในการขึ้นรูปของทองเหลือง
โอกาสมาถึงเมื่อ Scott Pater ผู้ร่วมก่อตั้งเป็นผู้ที่ชื่นชอบรถออฟโรดและ RC และเขาได้รวมความหลงใหลเหล่านั้นกับเพื่อน ๆ เพื่อแข่งรถ RC แบบออฟโรด
เมื่อเพื่อนคนนี้สร้างชิ้นส่วน RC เวอร์ชันที่ออกแบบใหม่และเริ่มขายในร้านขายอุปกรณ์งานอดิเรก Pater แสดงให้เขาเห็นว่า SPR จะเป็นซัพพลายเออร์ที่ดีกว่าซัพพลายเออร์จีน โดยเฉพาะอย่างยิ่งตั้งแต่การสั่งซื้อจากต่างประเทศหมายถึงการรอรับชิ้นส่วนหลายเดือน
การออกแบบเดิมใช้เหล็ก 12L14 ซึ่งสึกกร่อนและขยายตัว ทำให้ยากต่อการนำออกหลังการใช้งาน
อลูมิเนียมช่วยแก้ปัญหาการสึกกร่อน แต่ขาดความแข็งแรงและน้ำหนักในการทรงตัวในรถยนต์ขนาดเล็กที่มีจุดศูนย์ถ่วงต่ำ
ทองเหลืองผสมผสานทั้งสองอย่างเข้ากับรูปลักษณ์ที่สวยงามซึ่งทำให้ชิ้นงานดึงดูดใจลูกค้าและตอกย้ำแนวทางที่มุ่งเน้นคุณภาพของ SPRนอกจากนี้ ทองเหลืองยังผลิตเศษรังนก SPR ที่ยาวและเหนียวได้ไม่เท่ากับโลหะอื่นๆ โดยเฉพาะในส่วนที่เจาะยาวเกือบ 4 นิ้ว
“ทองเหลืองทำงานได้เร็วกว่า ชิปออกมาอย่างราบรื่น และลูกค้าชอบสิ่งที่พวกเขาเห็นในส่วนที่ทำเสร็จแล้ว” Pater กล่าว
สำหรับงานนี้ Pater ลงทุนในเครื่องกลึง CNC เครื่องที่สองของบริษัท Ganesh Cyclone GEN TURN 32-CS สไตล์สวิสแบบเจ็ดแกนพร้อมแกนหมุน 6,000 รอบต่อนาที 2 แกน เครื่องมือ 27 ชิ้น ลิเนียร์ไกด์ และแท่นป้อนแบบแท่งแบบคงที่ 12 ฟุต.
“เดิมที เราตัดเฉือนชิ้นส่วนคอนกรีตนี้บนเครื่องกลึง SL10เราต้องตัดเฉือนด้านหนึ่ง นำชิ้นส่วนมาพลิกกลับด้านเพื่อให้เสร็จด้านหลัง” พีทกล่าว“พระพิฆเนศ ประกอบชิ้นส่วนเสร็จทันทีที่ออกจากเครื่อง”เมื่อมีเครื่องจักรใหม่ SPR จำเป็นต้องค้นหาคนที่เหมาะสมเพื่อทำความเข้าใจช่วงการเรียนรู้ให้ดียิ่งขึ้น
ผู้ปฏิบัติงาน David Burton ซึ่งเคยเป็นแผนกลบคมของ SPR ยอมรับความท้าทายไม่กี่เดือนต่อมา เขาเรียนรู้การเข้ารหัสบล็อกและรหัส G สำหรับเครื่องจักรสองแกน และเขียนซอร์สโค้ดสำหรับชิ้นส่วน
การเป็นหุ้นส่วนของ SPR กับบริษัทที่ปรึกษาด้านความสามารถในการแปรรูปในซินซินนาติ TechSolve ทำให้ร้านค้ามีโอกาสพิเศษในการเพิ่มประสิทธิภาพส่วนนี้โดยร่วมมือกับ Copper Development Association (CDA) ซึ่งเป็นตัวแทนของผู้ผลิตและผู้ใช้ทองแดง ทองแดง และทองเหลือง.
เพื่อเป็นการแลกเปลี่ยนกับ TechSolve ที่ส่งพารามิเตอร์การผลิตไปยัง SPR โรงงานจะได้รับพารามิเตอร์ที่ปรับให้เหมาะสมขั้นสุดท้ายจากผู้เชี่ยวชาญด้านเครื่องจักรและวัสดุ
นอกจากการกลึงแล้ว ในขั้นต้นชิ้นส่วนจำเป็นต้องทำการกัดลูก การเจาะรูลึกหลายๆ รู และการเจาะพื้นผิวตลับลูกปืนที่เส้นผ่านศูนย์กลางด้านใน
แกนหมุนและแกน Ganesh หลายอันช่วยประหยัดเวลาในการผลิต แต่ตารางการผลิตเดิมของ Burton ส่งผลให้รอบการผลิตชิ้นส่วนอยู่ที่ 6 นาที 17 วินาที ซึ่งหมายความว่าผลิตได้ 76 ชิ้นทุกๆ 8 ชั่วโมง
หลังจาก SPR ใช้คำแนะนำของ TechSolve รอบเวลาก็ลดลงเหลือ 2 นาที 20 วินาที และจำนวนชิ้นส่วนต่อกะเพิ่มขึ้นเป็น 191 ชิ้น
เพื่อให้บรรลุการปรับให้เหมาะสมนี้ TechSolve ได้ระบุหลายส่วนที่ SPR สามารถลดรอบเวลาได้
SPR สามารถแทนที่การกัดลูกด้วยการเจาะ การเชื่อมชิ้นส่วน และการตัดเฉือนห้าช่องในแต่ละครั้ง ซึ่งส่วนใหญ่จะใช้ไม่ได้เมื่อทำชิ้นส่วนเหล็กกล้าไร้สนิมหรือเหล็กกล้า
SPR ช่วยประหยัดเวลาได้มากขึ้นด้วยดอกสว่านคาร์ไบด์สำหรับการเจาะ อัตราป้อนงานและระยะกินลึกที่มากขึ้นโดยมีการหดกลับน้อยลงและระยะกินลึกมากขึ้นสำหรับการกัดหยาบความสมดุลของปริมาณงานระหว่างสปินเดิลทั้งสองหมายความว่าไม่ต้องรอให้อีกสปินเดิลดำเนินการจนเสร็จสิ้น ซึ่งเป็นการเพิ่มปริมาณงาน
ประการสุดท้าย ความสามารถในการขึ้นรูปได้อย่างสมบูรณ์ของทองเหลืองหมายความว่ากระบวนการสามารถดำเนินการได้ด้วยความเร็วสูงและฟีดตามคำจำกัดความ
SPR ช่วยให้ TechSolve ปรับปรุงกระบวนการเพื่อให้ร้านค้าเห็นประโยชน์ของการใช้ทองเหลืองในชิ้นส่วนการผลิตอื่นๆ
แผนการผลิตดั้งเดิมของ Burton เป็นจุดเริ่มต้น และการเพิ่มประสิทธิภาพของ SPR เองก็ช่วยลดรอบเวลาให้ดียิ่งขึ้นไปอีก
แต่การที่สามารถมองเห็นกระบวนการทั้งหมดตั้งแต่การวิเคราะห์ไปจนถึงการเพิ่มประสิทธิภาพการผลิตถือเป็นโอกาสพิเศษ เช่นเดียวกับการใช้ทองเหลืองเอง
ตามที่ SPR ตระหนัก ทองเหลืองมีประโยชน์มากมาย ซึ่งบางอย่างโดดเด่นในโครงการนี้
ด้วยการตัดเฉือนทองเหลืองด้วยความเร็วสูง คุณสามารถเจาะรูลึกได้อย่างรวดเร็ว รักษาความแม่นยำ และเพิ่มอายุการใช้งานเครื่องมือระหว่างกะการทำงานที่ยาวนาน
เนื่องจากทองเหลืองต้องใช้แรงในการตัดเฉือนน้อยกว่าเหล็กกล้า การสึกหรอของเครื่องจักรจึงลดลงด้วย และความเร็วที่สูงขึ้นทำให้เกิดการโก่งตัวน้อยลงด้วยเศษทองเหลืองสูงถึง 90% SPR สามารถทำกำไรจากชิปเชิงกลผ่านโครงการรีไซเคิล
ดังที่ Pate กล่าวว่า “Brass ให้ผลผลิตเพิ่มขึ้นอย่างมากอุปกรณ์ของคุณเป็นปัจจัยจำกัด เว้นแต่คุณจะมีเครื่องมือขั้นสูงที่สามารถตัดเฉือนความเร็วสูงได้จริงๆด้วยการอัปเกรดเครื่องจักรของคุณ คุณสามารถปลดล็อกศักยภาพที่แท้จริงของทองเหลืองได้”
แผนกเครื่องกลึงของ SPR แปรรูปทองเหลืองมากกว่าสิ่งอื่นใด แม้ว่าทั้งร้านจะแปรรูปอะลูมิเนียม สเตนเลส และวัสดุพิเศษ รวมทั้งพลาสติก เช่น PEEK ด้วยเช่นเดียวกับงานส่วนใหญ่ที่ออกแบบ วิศวกร และผลิตของ SPR ส่วนประกอบทองเหลืองมีบทบาทสำคัญในการสำรวจอวกาศ การวัดระยะไกลทางทหาร เครื่องมือทางการแพทย์ และการใช้งานอื่นๆ ที่มักเกี่ยวข้องกับข้อตกลงไม่เปิดเผยข้อมูลกับรายชื่อลูกค้า ซึ่งส่วนใหญ่เป็นลูกค้าไม่อนุญาตให้ใช้ผลลัพธ์ SPRได้รับการตั้งชื่อประเภทของงานที่เวิร์กช็อปทำหมายความว่าค่าความคลาดเคลื่อนจะแบ่งเวิร์กโฟลว์ SPR ออกเป็นประมาณครึ่งหนึ่งในช่วงสามในพัน และส่วนที่เหลือในช่วงสามในสิบ
Adam Estel ผู้อำนวยการฝ่าย Bars and Bars ของ CDA กล่าวว่า "การใช้ทองเหลืองในการตัดเฉือนความเร็วสูงช่วยให้โรงสีปรับการลงทุนในอุปกรณ์ใหม่ได้อย่างเหมาะสม เนื่องจากเป็นการเพิ่มรายได้และผลผลิต และเปิดธุรกิจใหม่เรายินดีเป็นอย่างยิ่งกับความสำเร็จของ SPR ซึ่งน่าจะเป็นแรงบันดาลใจให้ร้านค้าอื่นๆ หันมาใช้ทองเหลืองมากขึ้น”
George Adinamis วิศวกรอาวุโสของ TechSolve กล่าวชื่นชม SPR ที่เปิดกว้าง โดยกล่าวว่า "เป็นคำชมเชยอย่างยิ่งที่ SPR แบ่งปันข้อมูลและไว้วางใจเรา และกระบวนการทั้งหมดเป็นหนึ่งในการทำงานร่วมกันทั้งหมด"
ในความเป็นจริง ลูกค้าของ SPR บางรายพึ่งพา Scott Pater เพื่อขอความช่วยเหลือในการพัฒนาชิ้นส่วน การออกแบบชิ้นส่วน และคำแนะนำด้านวัสดุ ดังนั้น SPR จึงสามารถใช้ทองเหลืองในโครงการอื่นๆ และเห็นลูกค้าทำตามคำแนะนำของเขา
นอกเหนือจากการออกแบบและผลิตชิ้นส่วนสำหรับลูกค้ารายอื่นๆ แล้ว เขายังกลายเป็นซัพพลายเออร์ด้วยตัวเขาเอง โดยสร้างหลุมฝังศพที่ช่วยให้เครื่องกลึงและโรงสีแบบสี่แกนสามารถตัดเฉือนชิ้นงานและการหล่อแบบกลมและแบนได้
“การออกแบบของเราทำให้เรามีสมรรถนะที่สูงขึ้นและมีน้ำหนักเบาลง แต่แข็งแรงมาก ดังนั้นผู้คนจึงสามารถติดตั้งเข้ากับเครื่องจักรได้” Pater กล่าว
ประสบการณ์ที่ซับซ้อนของ SPR ส่งเสริมนวัตกรรมโครงการ การทำงานร่วมกัน และแนวทางสู่ความสำเร็จ โดยทองเหลืองมีบทบาทสำคัญมากขึ้นในเวิร์กโฟลว์ของเธอ
ด้วยประสบการณ์ที่รวมกันนี้ซึ่งเน้นถึงประโยชน์ของการทำงานกับทองเหลือง SPR Machine จะมองหาโอกาสในการแปลงชิ้นส่วนอื่น ๆ เพื่อปรับปรุงประสิทธิภาพและผลกำไร